工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測(cè)方法

    石油和天然氣行業(yè)中：管道、容器、箱罐和其它的設(shè)備通常需要服務(wù)公司或者自行進(jìn)行定期無(wú)損檢測(cè)（NDT）。但是大規(guī)模的檢測(cè)則需要一個(gè)檢測(cè)團(tuán)隊(duì)來(lái)進(jìn)行檢測(cè)，團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)檢測(cè)人員負(fù)責(zé)不同區(qū)域設(shè)備的檢測(cè)，并記錄下。這樣的檢測(cè)工作管理起來(lái)比較復(fù)炸，一般是由專門的檢測(cè)部門或者專業(yè)的檢測(cè)服務(wù)公司，然而奧林巴斯的體系可以簡(jiǎn)化管理流程，使其管理工作簡(jiǎn)單化。
    不同的檢測(cè)方法
    使用高清內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測(cè)：創(chuàng)建一些包含檢測(cè)位置的檢測(cè)總結(jié)文件，這些檢測(cè)位置對(duì)應(yīng)于需要檢測(cè)的資產(chǎn)名稱和具體的位置，在每天工作結(jié)束時(shí)，檢測(cè)人員使用USB存儲(chǔ)器或SD卡功能輸出檢測(cè)圖片。分析人員在收到檢測(cè)圖片后以手動(dòng)的方式將具有缺陷或隱患的圖片進(jìn)行分類導(dǎo)入到資產(chǎn)管理軟件中，并以總結(jié)文件發(fā)送給測(cè)人員使其重點(diǎn)檢測(cè)或更換資產(chǎn)。
    現(xiàn)場(chǎng)分析判斷：這種檢測(cè)方式一般有兩個(gè)人相互協(xié)作完成，由檢測(cè)人員操作檢測(cè)設(shè)備，分析人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行判斷并且記錄資產(chǎn)名和位置，存在隱患的位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析判斷是否拆卸檢查或更換，在每天工作結(jié)束后分析人員以手動(dòng)的方式輸入電腦或記錄在文件中。
    用普通內(nèi)窺鏡，第一中雖然精準(zhǔn)但過(guò)程緩慢，第二種雖然便捷但很難判斷。但現(xiàn)在3D內(nèi)窺鏡問(wèn)世，3D方式的檢測(cè)極大的改善了檢測(cè)方式，在可能存在的安全隱患的位置可以經(jīng)行實(shí)時(shí)3D斷層掃描從而更精準(zhǔn)的判斷是否存在隱患。
    以上就是上海蠻吉光電科技有限公司對(duì)于工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測(cè)方法的見(jiàn)解，希望對(duì)您有所幫助。